在眾多的新型材料當(dāng)中，碳化硅陶瓷是特種陶瓷的其中一種，將碳化硅陶瓷加工然后達(dá)到用途所需的要求，就是碳化硅陶瓷加工的目的，其應(yīng)用也比較多，它不僅抗氧化而且還能抗腐蝕，所以受到各行各業(yè)的關(guān)注。那么碳化硅陶瓷有哪些特點(diǎn)呢?接下來(lái)就由裝修之家小編為大家?guī)?lái)關(guān)于這方面的介紹。

一、碳化硅陶瓷特點(diǎn)

1.耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時(shí)間

根據(jù)研究，SiC陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍和高鉻鑄鐵的171.5倍，并且耐磨性極好。耐磨陶瓷復(fù)合材料彎頭在銑削系統(tǒng)中的應(yīng)用大大減少了設(shè)備的磨損，并且耐用時(shí)間至少為10年，從而降低了維修頻率和維護(hù)成本。

2.襯里陶瓷強(qiáng)度高，硬度高，重量輕

例如，剛玉陶瓷的洛氏硬度為HRA90-98，其硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼的一半。陶瓷彎管的重量?jī)H為耐磨鋼彎頭重量的1/3，易于安裝和更換。

3.內(nèi)壁光滑，不會(huì)阻塞粉末。

碳化硅陶瓷在高溫下燒結(jié)，結(jié)構(gòu)致密，并且在研磨和去毛刺之后表面光滑。陶瓷復(fù)合彎頭的內(nèi)壁光滑且光滑，不會(huì)阻塞粉末。

4.低電阻

耐磨陶瓷管的表面光滑。它是無(wú)腐蝕性的納米級(jí)產(chǎn)品，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管。因此，行駛阻力可以降低運(yùn)行成本。

5.成本低

陶瓷管重量輕，焊接性能好，施工安裝方便，因此各方面的安裝和操作將降低成本。此外，SiC陶瓷與其他耐磨管相比的性能不僅贏得了市場(chǎng)青睞，而且替代了一些傳統(tǒng)的抗磨材料，并用鑄石，鑄鋼和離心鑄造等傳統(tǒng)抗磨材料代替。陶瓷材料比它們具有許多優(yōu)點(diǎn)。

二、碳化硅陶瓷主要用途

1.化工，冶金

從1970年代到1990年代初期，碳化硅材料對(duì)鐵水，礦渣和堿金屬具有很高的抵抗力，并且具有很高的導(dǎo)熱性和耐磨性。世界上超過(guò)65%的大型高爐采用氮化硅粘結(jié)的碳化硅材料作為高爐的材料，這使高爐的壽命延長(zhǎng)了2,096-40%。在金屬鋁，銅和鋅的熔煉中，各種碳化硅材料也被廣泛用作爐襯或坩堝。在化學(xué)和冶金工業(yè)中，為了充分利用各種爐子廢氣中的熱量，經(jīng)常使用陶瓷熱交換器來(lái)預(yù)熱各種氣體或液體。

2.能源環(huán)保

該氣體可以在高溫下直接純化，這可以充分利用Hexolov熱交換器氣體的顯熱。與常溫凈化相比，可以大大提高熱效率，并且可以將高溫凈化氣體直接用于燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，可以大大提高供電效率，減少有害物質(zhì)。排水，節(jié)約用水。在現(xiàn)代燃煤發(fā)電系統(tǒng)中使用燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備和環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)高溫氣體進(jìn)行直接除塵。

3.工業(yè)窯爐

輕工，建材，電子等行業(yè)使用了大量的工業(yè)爐。碳化硅窯具的不同材料的結(jié)合可以大大減輕窯具的重量及其所占的空間，提高能源利用率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，由于48種碳化硅部件的優(yōu)異的抗成熟性，因此可以加快燒制速度。

4.各種加熟裝置

氣體的間接加熱是材料燒結(jié)，熔融，熱處理和玻璃工業(yè)中的重要方法。與直接燃燒加熱相比，氣體間接加熱可以大大提高熱效率并減少NO。排出有害氣體。同時(shí)，提高了溫度的穩(wěn)定性，以確保控制爐內(nèi)氣氛：同時(shí)，在許多工業(yè)加熱過(guò)程中，要求將工件與燃燒環(huán)境隔離。

5.加熱元件

碳化硅的重要導(dǎo)電性能使其可以制造1000。高于C的加熱爐加熱元件的最重要材料，碳化硅加熱元件是碳化硅材料的最重要產(chǎn)品，并且有很大的市場(chǎng)。

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