1、環(huán)氧富鋅底漆對底材處理的要求沒有無機(jī)富鋅底漆高,
2、環(huán)氧富鋅底漆的漆膜韌性比無機(jī)富鋅底漆好。
3、無機(jī)富鋅底漆的防腐性,耐鹽霧性,自我修復(fù)性高于環(huán)氧富鋅底漆。
4、環(huán)氧富鋅底漆必須配套耐候性面漆使用。一般還用環(huán)氧中間漆。
5、無機(jī)富鋅底漆可以直接使用,可不用面漆。
6、總的來說,無機(jī)富鋅底漆的防腐性優(yōu)于環(huán)氧富鋅底漆,但是施工性和可修補(bǔ)性上比不上環(huán)氧富鋅底漆。希望我的回答能幫到您
無機(jī)富鋅防腐底漆施工工藝
1、底材表面處理:鋼板、鋼材表用噴砂或噴丸除銹要求徹底,除銹后鋼材表面應(yīng)無砂?;蜩F丸塵灰及腳印。
2、涂裝:涂裝工藝可以噴涂、刷涂和輥涂,以噴涂為佳,刷涂基輥涂時不兌稀,噴涂時,兌入漆量的5-20%的溶劑,其施工粘度由施工單位掌握。干膜厚度應(yīng)控制在45um,如與氯化橡膠配套,最好漆兩道,每道在20-30um。
3、配比:環(huán)氧富鋅為兩罐裝,應(yīng)嚴(yán)格配比施工,配好后攪拌均勻,20-25℃放置半小時才能使用,為避免鋅粉沉淀,在施工過程中應(yīng)不斷攪動。
4、注意:配好的漆使用時間為8小時,超過此時間,粘度逐漸上升,直至成膠,故應(yīng)該用多少配多少,涂層間隔最短4小時,一般情況每天可噴一道,底材必須噴涂均勻,要求與面漆配套使用。
5、配套性:在該底漆上可與環(huán)氧瀝青漆、環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧云鐵中層漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。
(1)表面除污處理????1)清除設(shè)備及管道表面的油垢、油脂、油泥、灰塵及其它物質(zhì)形成的玷污。??2)被漆物表面應(yīng)潔白干凈,無油點(diǎn)、污跡、麻點(diǎn)及灰塵。??
(2)表面除銹處理????1)清除被漆物表面的銹濁、顆粒、毛刺、焊渣及起泡舊漆膜,并進(jìn)行打磨清理。??2)被漆物金屬表面應(yīng)光潔平整,無繡塊、銹斑、氧化物顆粒及點(diǎn)濁,并露出金屬光澤
(3)采用開、橫、斜、理等基本操作方法:開漆距離不宜過寬,以免漆膜過??;涂刷用力要均勻,以免刷痕明顯或透底;須特別留意一些隙縫、棱角及邊緣,以免漏刷,達(dá)到光滑平整的涂刷的效果。??9??4)工藝標(biāo)準(zhǔn):涂刷均勻,覆蓋嚴(yán)密,無透底及漏刷;每道漆膜厚度要求為30?m;層間結(jié)合嚴(yán)密,粘附良好,無分層、起毛、龜裂。